cumEwOhYrj1行业资讯:兰州玻璃钢大型脱硫塔供应厂家,我们兰州湖城环保设备有限公司提供的兰州玻璃钢大型脱硫塔供应厂家,如果您有需求请联系,联系人:何亮,QQ:3575749453,地址:兰州玻璃钢工业园区.
湿式静电除雾器,是以高档耐腐蚀乙烯基树脂为基体,碳纤维,玻璃纤维为增强材料,通过模压、缠绕、手糊成型工艺制成的一种高效净化除雾设备。 其设备本体,主要由上壳体、中壳体、阳极管束组、阴极电晕极线系统、整流板、导流(风)板、喷淋冲洗系统、绝缘子室等部件组成。 湿式静电除雾器(WESP) 湿式静电除雾器(WESP)在湿法脱硫塔的布置 WESP系统原理 湿法脱硫塔出来的湿烟 气进入湿式静电除雾器(WESP),在WESP的阳极筒和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕 层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,产生大量的负离子和少量的阳离子,在阳极筒内湿烟气中的尘(雾)粒子、与放电产生胡正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集,靠重力自流 向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上,通过冲洗的方法清除。高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比:
1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
2.传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3.传统的泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4.不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不总满足泵站优的水力条件。
5.混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏
6.由于地层不稳定产生裂缝,不防漏
7.各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。
9.要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项
1 施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2 泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
3 混凝土底板安装
3.1 坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4 泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
4.5 泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
5 泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6 调试
6.1 调试前应进行下列检查:
a.设置、安装是否正确;
b.可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;
c.进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求:
a.各固定连接部位紧固;
b.转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
c.附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。
湿式电除尘器是怎样除尘的?湿式电除尘器是一种用来处理含量粉尘和颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP,与干式电除尘器的除尘基本原理相同,要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
在烟气湿式电除尘器中,由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大,故其荷电量也比尘粒多。荷电量多,所受电场力就大,向阳极板趋进速度就大,大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别,较大液滴在向阳极板趋进过程中,与尘粒具有明显的速度差,进一步发生碰撞、凝聚,提高了集尘作用。水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜,对极板起到清灰作用。湿式电除尘器除尘中,电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小,且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集,被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。由于水膜清灰不产生二次扬尘,具有比干法电除尘器更高的收尘效率,区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置,有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴,这是强化除尘器性能的一种措施。以上就是我公司湿式电除尘器是怎样除尘的基本介绍。
工作原理
从锅炉出来的含尘含硫烟气流,经烟道首先进入布袋除尘器,将烟气中的绝大部分烟尘脱除下来,然后进引风机送入DFT装置主塔的旋流喷淋室,与高效雾化的净化液体在紊流状态下进行充分的接触,使极细的烟尘颗粒进行初步的浸润,大的烟尘颗粒在此过程中被收集下来,细的烟尘颗粒则增大了粘结团聚力,在气流分配和调整的过程中,凝聚而落入净化液滴中。经过初步润湿与净化的烟气流,在旋流喷淋室被分配给各处强化通道的过程中,在一定的惯性力、离心力共同作用下使其净化过程得到了强化,冲破了细尘粒表面的气膜,使细尘粒得到了进一步的良好浸润,便于收集在液体之中,在气流力的强大作用下,气流把积聚在塔底水封池的除尘脱硫液激起沸腾,形成无数的泡沫,增大了气、液、固接触的表面积,使三相的传质得到了进一步的优化,湿式净化的液体粘附、滞留、碰撞、吸收的双膜理论等各项净化机理得到了更好的发挥,使烟尘吸收彻底,脱硫反应完全。在完成此过程后,硫化物的脱除效率可达95%以上。
特点
①节能、降耗、安全、稳定、可靠;②三级吸收反应,吸收剂一次利用率高;③工艺技术国际;④运行成本低;⑤维修费用低;⑥投资少
规格项目 | φ1600*7000 | φ2300*8000 | φ3000*12000 | φ4500*18000 | φ6000*25000 |
处理烟气量m3/h | 20000~30000 | 40000~60000 | 87500~105000 | 110000~170000 | 210000~320000 |
配套锅炉t/h | 10 | 20 | 35 | 75 | 130 |
脱硫效率 | >95% | ||||
除尘效率 | ≥85% | ||||
系统阻力 | ≤1200Pa | ||||
液气比 | <1L/m3 | ||||
漏风率 | <5% | ||||
烟气含湿量 | ≤8% | ||||
循环水利用率 | ≥85% |